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Nueva energía, reemplazo de carbón, línea de producción de pellets de madera para biomasa

Nueva energía, reemplazo de carbón, línea de producción de pellets de madera para biomasa

Línea de producción de pellets de madera Contiene principalmente proceso de astillado, proceso de trituración, proceso
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Descripción

Información básica
personalizadopersonalizado
CondiciónNuevo
Colormulticolor
Tamaño de gránulos1-12 mm
SolicitudBiomasa de Madera
Capacidad1t/hora
MotorSiemens
Parte del rodamientoSKF
pintura de coloressegún la solicitud del cliente
Método de embalajeCaja de madera
Índices de humedad de la materia prima20%-25%
Sección de Proceso6
Tasas de formaal menos 99%
Paquete de transporteCaja de paletas de madera
EspecificaciónGB/T19001
Marca comercialXingtai
OrigenPorcelana
Código hs84659600
Capacidad de producción5 juegos/semana
Descripción del Producto

Línea de producción de pellets de madera
Contiene principalmente el proceso Chipper, el proceso de trituración, el proceso de secado, el proceso de granulación, el proceso de enfriamiento y el proceso de empaque.

Por lo general, el diámetro del gránulo terminado es de 6 mm y 8 mm, pero podría ajustarse según los requisitos de los diferentes clientes. El siguiente proceso es la clásica línea de producción de pellets completa que la mayoría de los clientes eligen, nos gustaría mostrarla por partes:

1. Proceso de astillado: astilladora de madera
La materia prima de los pellets de madera es aserrín de madera, astillas de madera, troncos de madera, paja, etc. La materia prima debe estar bien preparada antes de la granulación, luego secarse, comprimirse y formarse en trozos de tamaño pequeño. Una astilladora de madera es una máquina que se utiliza para reducir la madera (troncos o ramas de árboles) en piezas pequeñas, como astillas de madera o aserrín.
ModeloBX216BX218

Diámetro del rodillo de cuchillas (mm)
650800

Piezas de hoja
22
Tamaño de entrada de alimentación (mm)540-240680*270
máx. Tamaño de la materia prima (mm)200250
Tamaño del material de acabado (mm)25-3530-40
Capacidad (toneladas)8-1215-22
Potencia del motor principal (kw)55110
Potencia del rodillo arriba y abajo (kw)9.212.5
Peso (toneladas)4.407.22
Velocidad del rodillo de cuchillas592650
Tamaño total (largo*ancho*alto) mm2400*2300*15002650*2480*1800

2. Proceso de trituración - Molino de martillos
El molino de martillos está diseñado para reducir las astillas de madera en aserrín para la preparación de la producción de pellets de madera. Un molino de martillos es un tambor de acero que contiene un eje giratorio con martillos montados. El rotor gira a alta velocidad dentro del tambor y el martillo golpea el material y lo tritura en tamaños pequeños de 3 a 5 mm. Luego estará listo para el siguiente proceso de secado y granulación.
ModeloCapacidad (t/h)Potencia (kilovatios)Peso (t)Tamaño (mm)Piezas de martillo
XTF10001.5-3552.62400*1100112


3. Proceso de secado - Secador rotatorio
Después del proceso de trituración, la madera y el material de biomasa deben estar bien acondicionados con respecto a la humedad antes de peletizar. El mejor contenido de humedad para la granulación es de aproximadamente 14-16%. Puede usar el detector de humedad para determinar el contenido de humedad antes de la granulación. Secadora Xingtai, la velocidad del rodillo es ajustable, transmisión de engranajes precisa, funcionamiento suave, bajo nivel de ruido. Estufa de diseño optimizado, la nueva estructura. Equipado con sistema de filtración de aire caliente de la estufa para evitar que las llamas entren en el cilindro secador.
Modelo
Diámetro interno (mm)
Longitud (mm)DegradadoVelocidad (r/minuto)Potencia (kilovatios)Producción (t/h)Humedad de entradafuera la humedadHumedad de entrada
1,2*101200100003-85.51-1.520~50 por ciento0~20 por ciento300~500°C

4. Proceso de granulación: peletizadora de madera
Un molino de pellets, también conocido como prensa de pellets, es un tipo de molino o prensa de máquina que se utiliza para crear pellets a partir de material en polvo. La máquina de pellets de madera Ring Die es la tecnología central de la línea de producción de pellets. Nuestros rodamientos y motores para peletizadoras son todos importados de Japón y Europa con alta calidad, lo que hace que la peletizadora sea más eficiente y duradera. Driving Gear adopta la estructura de transmisión de engranajes de alta precisión. El rodamiento de desgaste está hecho de SKF. El motor utiliza la marca Siemens. En cuanto a la matriz anular y el rodillo de la peletizadora de madera, aplicamos acero aleado, como 20 CrMnTi y 40Cr; y acero inoxidable, como 4 Cr13 y 3 Cr13.
ModeloPotencia del motor principal (KW)Capacidad (t/h)Potencia del alimentador (KW)Diámetro de la matriz del anillo (mm)Tamaño de pellets (mm)
XT560901-1.53.55606 mm, 8 mm

5. Proceso de enfriamiento - Máquina enfriadora de pellets
Después del proceso de granulación, la temperatura de los gránulos de madera es de aproximadamente 60-80 grados centígrados y el contenido de humedad de los gránulos de madera es de aproximadamente el 15%. Se debe emplear un enfriador para reducir el contenido de humedad a alrededor del 3%-4%.
ModeloXTCL 1.5
Salida (t/h)1-1.5 toneladas
reductor de humedad≥3%
Tiempo de enfriamiento15 minutos
Temperatura de enfriamiento3-5 centígrados
Fuerza2.2

6. Proceso de embalaje - Máquina de embalaje de pellets
Después del proceso de enfriamiento, los gránulos de madera no entrarán directamente en el proceso de combustible, evitando que los gránulos de madera se vean afectados por la humedad, el proceso de empaque es muy necesario. El proceso de empaque es manejado de manera efectiva por nuestra máquina empacadora semiautomática.

Línea de pellets de madera / Planta de pellets de madera Término:

1. Cantidad de carga: Las máquinas anteriores requieren un contenedor de 3*40HQ-4*40HQ.2. Tiempo de entrega: dentro de los 30 días posteriores a la recepción del depósito. 3. Periodo de validez del precio: en 2 meses. 4. Garantía: 1 año después de la instalación, excepto las piezas de repuesto. Maquinaria XT, ¡funciona para usted!

New Energy, Coal Replacement, Wood Pellet Production Line for Biomass

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