Poder pulverizador

Después de trabajar como vicepresidente ejecutivo y director de operaciones de la división de maquinaria de construcción de Caterpillar en Pittsburgh durante más de 30 años, Dave Trueman decidió aventurarse y comenzar su propio negocio en 2004.

Ese año, fundó Mamont Supply & Recycling, una empresa con sede en Mckees Rocks, Pensilvania, que procesa exclusivamente hormigón de toda el área metropolitana de Pittsburgh. Desde agregados para aceras y caminos hasta muros enteros de concreto y losas de formas extrañas, Trueman y su equipo de cuatro personas procesan casi 250,000 toneladas de material al año.

"Probablemente recibimos la mayor parte de los desechos de concreto que se desarrollan dentro de los límites de la ciudad y el área metropolitana rodeada, ya sea del sector público o privado", dice Trueman.

Con casi tres décadas de conocimiento de la industria en su haber, Trueman realizó una investigación exhaustiva antes de abrir sus instalaciones, teniendo en cuenta numerosos factores al sopesar qué tipo de equipo de procesamiento sería el mejor para las operaciones de la empresa.

"Siendo un veterano en equipos antiguos, investigué el mercado de principio a fin. Es parte de mi debida diligencia mirar y ver lo que otras personas están usando, qué tan bien están funcionando las máquinas y qué tan bien los distribuidores y la fábrica respaldan la unidad", dice Trueman.

Al trabajar con un flujo de material tan resistente, Trueman dice que estaba buscando equipos que soportaran el daño que podría causar el concreto y proporcionaran versatilidad para usar en otras aplicaciones. Además de una trituradora de impacto y un accesorio de martillo hidráulico, se decidió por un accesorio de excavadora que le proporcionaría la flexibilidad que deseaba: un pulverizador hidráulico MCP910-IT de Breaker Technology Inc. (BTI), una empresa propiedad de ASTEC Industries, que tiene su sede en Chattanooga, Tennessee.

"Cuando comenzamos, reconocimos que preferiríamos tener una trituradora primaria, pero también sentimos que la necesidad de una trituradora de impacto primero era lo más importante para nosotros. Entonces, sentí que el compromiso de no comenzar con una trituradora primaria podría mitigarse un poco usando un pulverizador hidráulico", dice Trueman.

La investigación de Trueman ha valido la pena: más de 15 años después, todavía usa el mismo accesorio de excavadora en el que invirtió para ayudar a que su negocio despegara.

El concreto ingresa al patio de Mamont principalmente por camión y se separa por tamaño. El concreto ya dimensionado en trozos digeribles se mantiene separado de las losas más grandes de material. Mientras tanto, lo que Trueman clasifica como "cosas feas", como pies de página de tamaño anormal y otras piezas de concreto, se colocan en su propia área separada del patio.

Trueman y su equipo primero usan su accesorio de martillo hidráulico BTI BXR65 para reducir cualquier pedazo grande de concreto en pedazos lo suficientemente pequeños para que el pulverizador hidráulico los aborde antes de dirigirse a la trituradora Eagle UltraMax 1400-OC de la instalación para el procesamiento final.

"El accesorio se usa principalmente para pulverizar aún más el concreto antes de ponerlo en una trituradora para un procesamiento adicional. El proceso de pulverización también permite que las barras de refuerzo de acero se liberen del concreto", dice Ray Szwec, gerente regional del este de BTI, sobre el pulverizador hidráulico de BTI.

Antes de que el hormigón llegue al área de cribado final, pasa por una serie de imanes para eliminar la mayor cantidad posible de residuos metálicos. Trueman emplea un imán hidráulico de 48 pulgadas de Moley Magnetics, con sede en Lockport, Nueva York, durante el proceso de pulverización para eliminar gran parte de la barra de refuerzo. Esto facilita el trabajo de eliminar el resto después de triturarlo. Después de triturar el material, Trueman usa dos electroimanes suspendidos de gran tamaño para levantar el resto del metal del concreto antes de filtrarlo.

"El pulverizador parece ser un muy buen primer paso para deslaminar las barras de refuerzo que recibimos", dice Trueman. "Pudimos comprar un imán accionado hidráulicamente que hemos acoplado a una [excavadora] John Deere 200. Inicialmente quitamos la barra de refuerzo de nuestro material preprocesado antes de introducirlo en la trituradora. Por lo tanto, el sistema magnético de nuestra trituradora es más eficiente porque ya hemos eliminado todas las barras de refuerzo que tendría que manejar".

Trueman dice que la combinación de equipos, junto con la velocidad y versatilidad del pulverizador, ha creado una estrategia de procesamiento concreta que ha ayudado a llevar su negocio a nuevas alturas.

"Esto realmente ha sido efectivo. Puedo decirles, [el pulverizador] realmente ha intensificado nuestros esfuerzos de recuperación de metal, ha mejorado considerablemente la calidad de nuestro producto final, y aún nos brinda la versatilidad para usar en excavadoras para lo que sea. necesidades que podamos tener".

Los pulverizadores MCP-IT de BTI son compactos y sus cuchillas que cortan la barra de refuerzo y sus mandíbulas y dientes que rechinan el material están hechos de acero de alta resistencia al desgaste para mayor durabilidad.

Aún así, el archivo adjunto requiere un mantenimiento regular. La frecuencia de este mantenimiento depende principalmente de la frecuencia con la que se utiliza el accesorio y para qué se utiliza. Szwec dice que el reemplazo de dientes tiende a ser la necesidad de mantenimiento más común, pero también es importante estar al tanto de la lubricación regular de sus engrasadores y limpiar la máquina cuando se desconectan las mangueras.

Trueman dice que la empresa ha ejecutado el archivo adjunto casi 40 horas a la semana desde su creación. En ese tiempo, dice, el pulverizador ha requerido un mantenimiento mínimo más allá de los servicios preventivos básicos, una hazaña que atribuye, en parte, al uso adecuado del accesorio.

"Filosóficamente hablando, nunca le pedimos a uno de nuestros equipos o accesorios que haga más de lo que se supone que debe hacer. Así es como hemos prolongado la vida útil del equipo y minimizado los costos operativos: menos hombres, más accesorios, más eficiencia". Dice Trueman.

Trueman también atribuye al diseño del propio accesorio el mínimo tiempo de inactividad necesario.

"Estas cosas no solo son muy confiables mecánicamente, sino que mi antiguo procesador realmente refleja lo buenos que son estructuralmente. Nunca hemos tenido una falla estructural masiva en ninguno de los componentes del pulverizador", dice Trueman. "Y estoy hablando de una gran cantidad de material, mucho trabajo realmente pesado [para el que se ha utilizado]. Si obtenemos un par de millas de losas de carretera de 10 pulgadas de espesor, podemos tomar una de esas procesadores y coloque esas losas en su extremo y simplemente revíselas como Pacman".

Después de casi 15 años de éxito con sus dos accesorios BTI, Trueman finalmente tomó la decisión el año pasado de comprar uno más de cada uno.

Dice que además de brindarle más capacidad de procesamiento, trabajar con BTI también le ha brindado "accesibilidad total" al mantenimiento y las piezas siempre que las necesite. Él dice que la compañía también ha sido útil con consejos sobre qué herramientas usar para trabajos particulares.

Trueman dice que ahora despliega el segundo pulverizador para estar al tanto de las cargas entrantes. Señala que las losas de hormigón a veces entran "a un ritmo alarmante", lo que requiere la capacidad de ambas excavadoras. Agrega que a la velocidad de trabajo de su trituradora, el segundo pulverizador ayuda a mantenerse al día con su rápida tasa de procesamiento.

Más allá de la capacidad de procesamiento mejorada, Trueman dice que la inversión ha permitido a Mamont Supply & Recycling generar más ganancias, una situación beneficiosa para él y su empresa.

"Tener los dos procesadores realmente acelera el ritmo. Básicamente, también estamos en el negocio de la chatarra, así que cuando tenemos tres capas de varillas corrugadas y no es lo suficientemente gruesa como para usar un martillo, atacamos con los pulverizadores y simplemente hacemos un pequeño trabajo de una gran gran oportunidad", dice Trueman.

El autor es el editor asistente de Construction & Demolition Recycling y puede ser contactado en [email protected].

Lea más de este número y encuentre su próxima historia para leer.