Prevención de explosiones en Co

16 de abril de 2020

REMBE ha desarrollado un nuevo enfoque de seguridad para proteger las plantas de molienda de carbón/madera contra los estragos de una explosión de polvo combustible utilizando dispositivos de ventilación pasivos.

A través de la combinación de paneles de explosión estándar y ventilación sin llama, se puede garantizar la protección como se muestra en la Figura 1 a continuación. El sistema se puede desglosar con más detalle en función de cada componente:

Figura 1: Seguridad frente a explosiones en una central eléctrica de biomasa con paneles de ventilación y ventilación sin llama REMBE Q-Rohr.

Protección del pulverizador Una mezcla de carbón y madera se pulveriza en molinos de rodillos que normalmente se encuentran dentro de edificios. Esta ubicación puede crear dolores de cabeza cuando se trata de proteger adecuadamente estos molinos. Los conceptos de venteo convencionales se basan en dispositivos de venteo libres y abiertos, como los paneles de venteo de explosiones. Esto obliga a los operadores, arquitectos e ingenieros a considerar el espacio, la ubicación y los conductos suficientes para ventilar hacia el exterior.

Con el advenimiento de la tecnología de ventilación sin llama de REMBE®, la ventilación interior está disponible para resolver este dolor de cabeza. Los venteos sin llama se pueden instalar en la entrada de aire al molino y en la sección de descarga del producto del molino. Esta tecnología de venteo de explosiones elimina la necesidad de crear cambios, como mover los molinos más cerca de las paredes exteriores y atravesar esas paredes (foto 1).

Foto 1: REMBE Inc. Ventilaciones sin llama que protegen los molinos

Además, debido a que los dispositivos de ventilación sin llama pueden montarse dentro del edificio, la ventilación se produce al comienzo de la explosión. La extinción de las llamas se produce muy cerca del punto de inicio de la explosión. Por lo tanto, una explosión se ventila instantáneamente y será menos grave en comparación con la ventilación convencional.

Protección y aislamiento de la cámara de filtros La mezcla pulverizada luego viaja río abajo hacia una cámara de filtros, generalmente ubicada al aire libre. Para proteger la cámara de filtros y aislar el conducto de entrada de una explosión de polvo combustible, se pueden utilizar paneles estándar como REMBE ODV y EDP. Un ejemplo de esto se puede ver en la Figura 1 anterior. Estos paneles son completamente herméticos y adecuados en cualquier condición de vacío. La cantidad exacta de paneles de ventilación dependerá de las características del filtro y la entrada.

Cada panel de ventilación también puede equiparse con un dispositivo de señalización de explosión. Este tipo de dispositivo se puede mantener intrínsecamente seguro y se activará cuando se abra un panel. Luego, la señal se puede usar para cerrar los procesos de conexión y emitir una alarma en toda la instalación.

Protección de silos Finalmente, la última pieza de este sistema específico es el almacenamiento de la mezcla. Un silo generalmente se usa al aire libre y también se puede proteger con paneles de ventilación estándar. En este caso, hay poca o ninguna presión de vacío en un silo, por lo que un EGV de REMBE puede proteger adecuadamente este recinto. Este tipo de protección se puede ver a continuación en la Imagen 2.

Fig.2: Paneles de venteo de explosión REMBE EGV en un silo de almacenamiento en una planta de energía de biomasa.

Protección adicional Es importante tener en cuenta que también se requiere protección de aislamiento para detener la propagación de cualquier explosión de polvo combustible. Esto se puede lograr a través de numerosos enfoques pasivos como se detalla en NFPA. Opciones tales como las esclusas de aire giratorias que cumplen con la NFPA y/o los transportadores pueden ser dispositivos de aislamiento útiles.

Además, si el filtro y el silo están ubicados en el interior, también pueden protegerse con dispositivos de ventilación sin llama REMBE. Estos dispositivos pasivos son enfoques simples y pasivos para proteger adecuadamente una explosión de polvo combustible. En la mayoría de los casos, el tiempo de inactividad se puede minimizar simplemente reemplazando el panel de ventilación, inspeccionando y limpiando el dispositivo de ventilación y asegurándose de que el proceso sea seguro para la puesta en marcha. ¡Después de esto, la ventilación sin llama puede estar lista para proteger nuevamente!

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