Fabricación completa de la cadena de producción del molino de la pelotilla de madera del aserrín de la biomasa de la cáscara del arroz

Información básica

Descripción del Producto

1. Línea de producción de producción de molino de pellets de madera completa de cáscara de arroz de aserrín de biomasa Especificación de fabricación:

Este1-20T/H Máquina completa para hacer pellets de madera La línea puede hacer gránulos de cáscara de arroz, cáscara de girasol, astillas de madera, cáscara de café, etc. también puede recolectar el material, mezclar y ajustar la calidad para hacer gránulos pequeños y redondeados. El proceso tecnológico es racional en sucesión. El rendimiento de cada unidad es bueno. la cooperación aricrew es compacta. Toda la línea ocupa un área pequeña y tiene un consumo de energía pequeño. También puede hacer gránulos de todo tipo de virutas de madera, también aserrín.

Contiene principalmente proceso de trituración, proceso de secado, proceso de fabricación de gránulos, proceso de enfriamiento, proceso de empaque y proceso de manejo de aire residual (opcional). El gránulo final tiene buena calidad y cumple con el estándar europeo.

El diámetro de los gránulos puede ser de 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, la longitud se puede ajustar según los requisitos del cliente, por ejemplo, 4 cm, 8 cm, 12 cm.

2. Línea de producción de molino de pellets de madera completa de cáscara de arroz de aserrín de biomasa Fabricación Términos comerciales:

1. CANTIDAD de contenedor: Las máquinas anteriores requieren un contenedor de 3*40'.

2. Plazo de fabricación: en 30 días

3. Periodo de validez del precio: en 3 meses. Después de este plazo, nos reservamos el derecho de revisar nuestros precios.

4. Tiempo de entrega: En 1 mes después de recibir el depósito.

5. Condiciones de pago: 40% por T/T como depósito, el saldo contra la copia de B/L. o 100% por L/C irrevocable a primera vista.

3. Biomasa Aserrín Arroz Cáscara Completa Línea de producción de pellets de madera Fabricación Diagrama de flujo y detalles

(1) Proceso de astillado:

La astilladora de madera puede astillar los troncos de madera en pequeñas astillas de madera, adecuada para una amplia gama de materias primas; el cuerpo utilizando acero de alta resistencia soldado entre sí, soportando toda la máquina. Instale dos cuchillas de aleación dura en el rodillo, fijadas con pernos especiales para cuchillas. De acuerdo con el grosor del material diferente, el conjunto de rodillos de alimentación puede fluctuar dentro de un cierto rango por el sistema hidráulico. Las astillas de madera del tamaño adecuado caen a través de los orificios de la pantalla y se descargan desde la parte inferior de la astilladora de madera, las piezas grandes continuarán cortando en la máquina.

(2) proceso de trituración:

Este sistema es un sistema importante, el molino de martillos puede triturar astillas de madera, cáscara de girasol, cáscara de arroz, cáscara de café, etc. en polvo pequeño.

(3) Proceso de secado:

Estructura de tres niveles, el material en el cilindro se seca repetidamente tres veces. bajo consumo de energía, alta eficiencia, alta capacidad. El rendimiento es muy superior al del secador ordinario de un solo tambor. La estructura multicapa mejora el efecto de aislamiento del cilindro y aumenta la utilización del calor. La velocidad del rodillo es ajustable, transmisión de engranajes precisa, funcionamiento suave, bajo nivel de ruido. Estufa de diseño optimizado, la nueva estructura. combinado con el sistema de filtración de aire caliente de la estufa para evitar que las llamas entren en el cilindro de la secadora. ventilador de succión especial utilizado en el sistema de refrigeración por agua, garantiza un funcionamiento estable del ventilador de aire bajo aire de alta temperatura. El poscalentamiento se puede reciclar en la secadora y mejorar la utilización de la energía térmica.

(4).Proceso de granulación:

La máquina de pellets de madera MZLH es el equipo más importante, que tiene las siguientes características:

(1). Driving Gear adopta la estructura de transmisión de engranajes de alta precisión. El rodamiento de desgaste está hecho de SKF. El motor utiliza la marca Siemens. El troquel de anillo adopta el método de fijación de aro, que aumenta la velocidad de descarga en comparación con el método de fijación de perno anterior. Como resultado, la capacidad es 10-15% mayor que la estructura de transmisión por correa.

(2). En cuanto a la matriz anular y el rodillo de la peletizadora de madera, tenemos el mecanizado fino con acero aleado, como 20 CrMnTi y 40Cr; y acero inoxidable, como 4 Cr13 y 3 Cr13. Y nuestro tratamiento de calentamiento también es diferente del otro fabricante nacional, nuestro tratamiento de carburación hace que la profundidad del revestimiento duro sea de 2 mm, lo que mejora la antiabrasión de la matriz del anillo y el rodillo más de 10 veces, lo que puede ahorrar mucho el costo de producción.

(5) Proceso de enfriamiento:

Después del proceso de granulación, la temperatura de los gránulos de madera es de aproximadamente 60-80 grados, y el contenido de humedad de los gránulos de madera es de aproximadamente el 15%, por lo que necesitamos usar Cooler para reducir aproximadamente el 3-4% de humedad, por lo que los gránulos de madera son fácil de almacenar Pero considerando los comentarios de algunos clientes extranjeros, el clima local es muy húmedo; esperan enfriar el pellet de madera con una humedad del 7-8%. Con el fin de satisfacer las diferentes necesidades de los diferentes clientes, desarrollamos un nuevo tipo de enfriador combinado estabilizador.

(6) Proceso de embalaje:

Después del enfriamiento, el pellet de madera no entrará directamente en el proceso de combustible, evitando que el pellet de madera se vea afectado por la humedad. El proceso de embalaje es necesario. En este proceso, ensamblamos nuestra mejor máquina empacadora semiautomática nacional para usted.

(7) Sistema de proceso de aire residual (opcional) Colector de polvo:

Filtro de polvo Pluse Bag:

1. Un dispositivo de chorro único, que está equipado con un gabinete desmontable y sobres incorporados, fácil de mantener.
2. Hasta 1 m2 de área de filtración de cada bolsa permite su instalación en un espacio reducido.
3. Diseño compacto y alta eficiencia de desempolvado (hasta 99,5%), etc.
4. Ampliamente aplicado para el desempolvado de máquinas unitarias en un pozo de descarga, una trituradora, la entrada o para el control central de polvo, así como para la recuperación de finos en un sistema de transporte neumático en las industrias de molienda de granos y fabricación de alimentos.
5. Aplicaciones adicionales para el control de polvo en la industria ligera, industria química, minas, etc. Nuestro servicio: podemos proporcionarle el certificado original CO, FORM A, FORME E, FORM F, FORM P, puede ahorrarle algo de importación impuestos .FAQ :

1. ¿Qué tipo de materias primas se pueden utilizar para hacer gránulos?

Cualquier residuo agrícola, como troncos de madera, astillas de madera, virutas de madera, aserrín, paja, cáscara de arroz, etc.

2. ¿Qué pasa con la capacidad de la planta de pellets que tiene?

contamos con la linea de pellets desde 200kg por hora hasta 10 ton por hora. Puede diseñar según los requisitos del cliente y las materias primas.

Si necesita más información, no dude en contactarnos. Sra. WinniChongqing Qiaoxing Machinery & Equipment CompanySitio web: qiaoxingmachinery.en.made-in-china.com Add: 4-6-88, No. 319 of Haier Road in Jiangbei District, Chongqing Municipality, Chongqing, ChinaMobile:0086-15178920906